Що се отнася до производството на титанови изковки, коване на матрици играят основна роля. Като доставчик на титаниеви изривки, свидетел на от първа ръка значението на правилното коване умира, за да гарантира качеството, прецизността и ефективността на процеса на коване. В тази публикация в блога ще се задълбоча в ключовите изисквания за изграждане на умирания при производство на титанови изковки.
Високо - температурно съпротивление
Титанът има сравнително висока точка на топене и процесът на коване често изисква повишени температури. Коване на умира, използвани в титановото коване, трябва да може да издържа на тези високи температури без значителна деформация или загуба на механични свойства.
Титанът обикновено се подправя при температури, вариращи от 800 ° C до 1100 ° C (1472 ° F до 2012 ° F). При тези високи температури материалът на матрицата трябва да поддържа своята твърдост и сила. Материали като стомани с гореща работа, включително стомана H13, обикновено се използват поради отличните си високи температурни характеристики. H13 стоманата има добра устойчивост на термична умора, което означава, че може да издържи многократни цикли на отопление и охлаждане по време на процеса на коване, без да се напуква.
Когато матрицата е изложена на високи температури, тя се разширява. Ако материалът на матрицата няма правилни характеристики на термично разширяване, това може да доведе до размерени неточности в кованите титанови части. Материалът трябва да има коефициент на термично разширение, който е съвместим с подправянето на титана, за да се сведе до минимум тези проблеми.
Устойчивост на износване
Процесът на коване включва контакт с високо налягане между матрицата и детайла на титан. Това води до значително износване на повърхността на матрицата. Следователно устойчивостта на износване е решаващо изискване за коване на умира в титановото коване.
Титанът е сравнително твърд и абразивен материал. Докато матрицата натиска и оформя титана, повърхността на матрицата може постепенно да се износва. За да се бори с това, матричният материал трябва да има висока твърдост и добри износвания - устойчиви свойства. Покритията могат да се прилагат и върху повърхността на матрицата, за да се подобри устойчивостта на износване. Например често се използват титанови нитридни (калай) покрития. Тези покрития са твърди, имат ниски коефициенти на триене и могат значително да намалят износването на повърхността на матрицата, удължавайки експлоатационния живот на матрицата.
В допълнение към абразивното износване може да се появи и лепило. Лепилото износване се случва, когато титанът се придържа към повърхността на матрицата по време на процеса на коване. Това може да доведе до повърхностни дефекти на кованата част и също да повреди матрицата. За да се предотврати износването на лепилото, покритието на повърхността на матрицата трябва да бъде гладко, а по време на коване трябва да се използват подходящи смазочни материали. Смазката действа като бариера между матрицата и титана, намалявайки вероятността от адхезия.
Сила и здравина
Коефицирането на умира трябва да има достатъчна сила, за да издържа на високото налягане, генерирано по време на процеса на коване на титан. Налягането, упражнено върху матрицата, може да бъде изключително високо, особено при процеси като затворено - коване.
Матрицата трябва да може да устои на деформация при тези високо налягане. Ако матрицата се деформира, това ще доведе до неточни размери на части и лоши - качествени извори. Избрани са материали с висока якост, за да се гарантира, че матрицата може да поддържа формата и целостта си по време на коване.
В същото време матрицата също изисква здравина. Издръжливостта е способността на материала да абсорбира енергия и да се противопоставя на фрактурата. По време на процеса на коване може да има внезапни въздействия или концентрации на стрес. Трудният материал може да издържи тези условия, без да се напуква или да се счупи. Например, при някои операции по коване, матрицата може да изпита шокови натоварвания, когато чукът удари детайла. Умиращата с добра здравина може да издържи тези ударни натоварвания и да продължи да функционира правилно.
Точност на прецизност и размер
При производството на титанови изковки прецизността и точността на размерите са от изключително значение. Коарацията трябва да се произвежда с висока точност, за да се гарантира, че кованите титанови части отговарят на необходимите спецификации.
Кухината на матрицата трябва да бъде обработена до много стегнати допустими отклонения. Всяко отклонение в размерите на кухината на матрицата ще бъде директно прехвърлено в кованата част. Техники за усъвършенствана обработка, като компютърно - числово -контролна (CNC) обработка, се използват за постигане на необходимата прецизност при производството на матрици.
Размерената стабилност също е от решаващо значение. Матрицата трябва да поддържа своите размери през целия процес на коване. Промените в температурата, налягането и износването могат да повлияят на размерите на матрицата. Използвайки материали с добра стабилност на размерите и прилагане на правилни процедури за обработка и поддръжка на топлината, матрицата може да запази своята точност за дълъг период на употреба.
Корозионна устойчивост
Титанът е сравнително устойчив на корозия материал, но средата на коване все още може да изложи ковачните умирания на корозивни елементи. Например смазките, използвани по време на коване, могат да съдържат химикали, които могат да кородират повърхността на матрицата.
Корозията може да повреди повърхността на матрицата, което води до груби облицовки върху кованите части и намалява експлоатационния живот на матрицата. Умиращи материали с добра устойчивост на корозия трябва да бъдат избрани. Неръждаемите стомани или материали за матрици с подходящи повърхностни обработки могат да се използват за подобряване на устойчивостта на корозия.
В допълнение, правилното съхранение и поддръжка на матриците също са важни за предотвратяване на корозия. Умиращите трябва да се съхраняват в суха среда и всички остатъчни смазочни материали или замърсители трябва да бъдат отстранени след коване на операции.
Съвместимост с титан
Ковачната матрица трябва да е съвместима с титан по отношение на химически и физически свойства. Химичните реакции между материала на матрицата и титан могат да възникнат при високи температури, което може да доведе до замърсяване на повърхността на титановата част и увреждане на матрицата.
Материалът на матрицата не трябва да реагира с титан, за да образува чупливи интерметални съединения. Тези съединения могат да намалят механичните свойства на титановата част и също така да причинят неуспех на матрицата преждевременно. Изборът на материал е от решаващо значение за осигуряване на химическа съвместимост.
От физическа гледна точка, матрицата трябва да може да прехвърли ефективно необходимото налягане и сила към детайла на титана. Дизайнът на матрицата трябва да отчита характеристиките на потока на титан по време на коване, за да се осигури еднаква деформация на титана и висококачествените изковки.
Заключение
Като доставчик на титаниеви изковки разбирам, че изпълнението на тези изисквания за коване на матрици е от съществено значение за успешното производство на висококачествени титанови изковки. Независимо дали се нуждаете отТитан профилирани изковкиилиОправяне на титан сплав, наличието на правилното коване умира е ключът към постигането на прецизност, сила и издръжливост в крайните продукти.
Ако се интересувате от закупуване на титанови изковки и искате да обсъдите вашите специфични изисквания, ви каня да се свържете с договаряне на поръчки. Уверен съм, че с нашия опит в коарането на титан и разбирането на изискванията за коване на матрици, ние можем да ви предоставим най -добрите качествени титанови изковки, за да отговорим на вашите нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- Дейвис, младши (съст.). (2003). Титан: Техническо ръководство. ASM International.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Totten, GE, & Mackenzie, DA (2003). Наръчник за инструменти и материали. Марсел Деккер.
